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铝灰炒灰机日常怎样维护可以延长寿命
更新时间：2021-02-23 14:59:05 点击次数：521次
铝灰炒灰机(又称铝灰炒灰机)该设备适应于电解铝厂、铝件厂、合金铝厂等。
铝灰炒灰机的性能：
1.机械搅拌，搅拌充分，提高工作效率;
2.分离效果理想，提高金属铝回收率;
3.采用风力旋风除尘和水浴除尘，尾气净化效果好，环境;
4.操作简单，维护方便;
5.不用燃料，利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量，处理成本低;
6.价格低，投资回报率高。
炒灰机操作与维护：
炒灰机使用方法：
1、接通电源，停止按扭灯亮起。
2、检查锅底与锅桶接合锁定，插好搅拌器提升杆上的保险销，每天初次使用时在搅拌器与轴承处加入少量润滑机油。
3、在机器底部放好收铝锭模或勺子(干燥的或预热的)。
4、加料前先启动按扭开机运行，然后加入少量灰渣搅拌预热约2分钟(一次使用时预热，经常使用时无需预热)。
5、加入灰渣，较多不超过锅体的4/5位置;(注：加入的灰渣温度应大于800℃，否则不能达到分离效果)。
6、铝渣加满后，每隔2-3分钟打开保险肖放铝一次，搅拌8-10分钟以后，放铝3-4次(较后一次放铝不见有铝流出)。可停机。
7、待铝水全部放出后，将收铝锭模用工具钩拉出，装入灰渣收集盘，提起搅拌器和锅底开锁手柄，打开锅底，用工具铲将灰渣清理干净。
8、用工具钩将锅底钩起复位，钩起锅底时同时应提起锅底锁紧手柄及搅拌器，锅底复位后锁定手柄并插好提升杆上的保险销。
9、再次运行时从复上述顺序使用。
铝灰炒灰机维护保养：1、每天使用结束后立即清理掉锅内灰渣，保持锅内干净。2、每天使用前在搅拌器与轴承之间加入少量润滑机油。3、锅桶、锅底、搅拌器每周涂刷(特种防腐耐高温涂料)一次，方法：涂刷前表面需清理干净，将锅桶、锅底、搅拌器加热至120℃后进行涂刷，涂刷后经280℃干燥后即可。4、按上述使用方法使用和保养，本机适用寿命5-6年，坩埚的寿命2-3年。
铝灰炒灰机的性能：
1.机械搅拌，搅拌充分，提高工作效率;
2.分离效果理想，提高金属铝回收率;
3.采用风力旋风除尘和水浴除尘，尾气净化效果好，环境;
4.操作简单，维护方便;
5.不用燃料，利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量，处理成本低;
6.价格低，投资回报率高。
炒灰机操作与维护：
炒灰机使用方法：
1、接通电源，停止按扭灯亮起。
2、检查锅底与锅桶接合锁定，插好搅拌器提升杆上的保险销，每天初次使用时在搅拌器与轴承处加入少量润滑机油。
3、在机器底部放好收铝锭模或勺子(干燥的或预热的)。
4、加料前先启动按扭开机运行，然后加入少量灰渣搅拌预热约2分钟(一次使用时预热，经常使用时无需预热)。
5、加入灰渣，较多不超过锅体的4/5位置;(注：加入的灰渣温度应大于800℃，否则不能达到分离效果)。
6、铝渣加满后，每隔2-3分钟打开保险肖放铝一次，搅拌8-10分钟以后，放铝3-4次(较后一次放铝不见有铝流出)。可停机。
7、待铝水全部放出后，将收铝锭模用工具钩拉出，装入灰渣收集盘，提起搅拌器和锅底开锁手柄，打开锅底，用工具铲将灰渣清理干净。
8、用工具钩将锅底钩起复位，钩起锅底时同时应提起锅底锁紧手柄及搅拌器，锅底复位后锁定手柄并插好提升杆上的保险销。
9、再次运行时从复上述顺序使用。
铝灰炒灰机维护保养：1、每天使用结束后立即清理掉锅内灰渣，保持锅内干净。2、每天使用前在搅拌器与轴承之间加入少量润滑机油。3、锅桶、锅底、搅拌器每周涂刷(特种防腐耐高温涂料)一次，方法：涂刷前表面需清理干净，将锅桶、锅底、搅拌器加热至120℃后进行涂刷，涂刷后经280℃干燥后即可。4、按上述使用方法使用和保养，本机适用寿命5-6年，坩埚的寿命2-3年。
