岳新立:创新进行时

更新时间:2015-09-14 12:03:48    点击次数:391次

本讯摘自《中国有色金属报》技术·装备周刊第六版,版权归作者所有

科技人物

岳新立,现任洛阳宇航重工机械有限公司总经理,他曾是机械专业的科研技术人员。他的眼睛很大,深邃智谋;说话条理清晰,时有爽朗笑声。这位骨子里透着严谨态度的科技精英如何实现了从做技术研发到企业家的转型?历时8年,他带领团队走出了一条从摸索技术方向到解决行业高精尖技术的不断创新和突破 的路子。近年来,岳新立本人多次获得机械行业表彰,宇航重工也先后获得“市级企业研发中心”、“洛阳市科技企业”等多项荣誉,今年元月,公司被授予“洛阳市小巨人企业培养对象”的奖牌和“小巨人企业”的称号。

岳新立:创新进行时   记者 李幼玲 安会珍

8月11日,记者从“铅都”济源驱车直奔洛阳。在艳阳、高温笼罩下,记者来到了坐落在洛阳高新开发区的宇航重工公司岳新立的办公室,一进门,岳新立像老朋友一样随和:“大热天的,你们辛苦了,赶紧坐下来喝点茶吧。”

岳新立的办公室很温馨,墙上大气的书法和一些饰件非常雅致,透着浓浓的文化气息。在边上的书报架上,记者一眼就看到了《中国有色金属报》,原来这些年,企业一直订阅我们的报纸,他说:“我们对这张报纸是有特殊的情结,我们能从这张报纸上看到有色金属行业的发展趋势和企业目前的情况。”这番话,拉近了我们和宇航重工的距离。

宇航重工的办公区和厂房相隔很近,连成一片,干净的厂区,一点儿看不出是制造设备的地方,也许是周六的原因,企业只上半天班,记者正好又是周六下午赶到企业采访。所以,在厂房外并没有听到机器的切割声、轰鸣声。。。。。。但岳新立要求我们必须带上安全帽。走进厂房,我们看到工人们正在打扫作业现场,抬头看到庞大的圆形设备耸立在半空中,真不敢相信这一庞然大物是怎么制造出来的。林林总总的设备生产线及薄厚不一的大钢板,怎么切割成微型毫厘不差的产品零件的?岳新立把我们带到另一个设备前,掀开设备的盖子,让我们猜猜设备上像梳子一样的齿轮能起什么作用?我们摇摇头,他说这是自清式筛分机,它和梳子的作用类似,能将粗大的粘性物料梳理细致,彻底解决了潮湿粘性大物料筛分选矿和分级难的问题,解决了目前行业中普遍存在的潮湿大物料堵塞筛孔筛缝的技术难题,同时筛体全封闭,有效降低了污染。宇航重工根据南方雨水多、物料潮湿的情况,用梳子原理通过设备来完善这一工艺。说实话,这些设备对我们来说真的就是谜。我们边走、边听、边看实物,空旷的厂房里,此时,说话的声音需要不平时放大嗓门、提高音量。

技术和市场缺一不可

岳新立向我们介绍设备的生产过程和目前这些设备用于哪些行业、哪些企业,具体起到什么作用,如数家珍娓娓道来。参观完工厂,我们紧跟他的脚步去看企业的核心设计研发部门。当推开一间办公室的房门时,我们看到几位长者,他说,这些老专家都是从中信重工退休后老宇航重工工作的,给了宇航重工很大的技术支持,他们精湛的技艺和严谨的态度也给了一线年轻科技工作者很多力量和榜样。最后他笑着说:“其实我以前也在中信重工工作过。”这时,我们才明白,他刚才在现场给我们讲设备原理时的娴熟技巧,和他那种站在设备前的热情和喜悦足以说明,从技术人员到专家这条路,他是脚踏实地一步一步走过来的。也许正是中信重工这个大环境给了技术出身的他很大市场经验,也为他的人才观念积累了丰厚独到的见解。所以才有了岳新立对人才精髓的总结,他说:“产品经理是科技公司很重要的人选,既要懂技术又要了解市场需求,所以我们让人才在完善设计的基础上,再去培养这些人才做销售,这样更有利于人才的综合发展。”

其实,宇航重工机械有限公司从2004年成立以来,岳新立和他的科技团队,一路走来,就是沿着这种模式不断摸索前行、不断创新新产品,所以每一次有新变革的时候,宇航重工都会用心去拿出解决方案。岳新立作为企业掌门人,他首先自己要求在技术上精益求精,自己和团队一道认真开发前沿科技。他常常给团队讲理论课程,并带领技术团队去实践、去攻关,告诫团队一定要花精力去了解企业需要什么样的设备。在他的带领下,人才队伍逐渐壮大起来,形成了一支技术过硬,能打胜仗的科研团队。企业依靠科技创新,成功开发了一系列铝冶炼行业最先进的专利设备,实现了年销售收入从建厂初期的400万元到2011年已累计完成销售收入过亿的优异成绩。同时,宇航重工为提高产品的高附加值,先后投入3000多万元,淘汰了落后生产工艺,实现了企业在生产工艺上的创新升级。

探索高附加值产品

通过多年的发展,岳新立信心满满:“我们要做国内没有的高端产品,科技研发工作,必须围绕专业的、高附加值的产品来探索。”他举例告诉我们,比如国内市场需要某一前沿技术,但设计研究机构解决不了的问题,就像我们开发的电解质在线清理技术,当时国内高成本去国外引进,但是引进后操作上存在备件故障率太高,不好控制等问题,宇航重工通过去国外考察学习,如果碰到国外的技术封锁,宇航就通过图片等去研发摸索,一点点去攻克,最终这一技术得到了攻破。解决了需求设备企业人工清理劳动强度大、环境污染严重等问题。

近些年来,随着国内电解铝行业的迅猛发展,氧化铝结壳块也逐渐增多,而国内,目前普遍采用的处理技术存在极大地缺陷,宇航重工通过与南京工业大学、河南科技大学、沈阳铝镁设计院、贵阳铝镁设计院等国内高等院、所开展合作研发,2011年由公司自主研发的“HYP型氧化铝结壳块智能粉磨生产线”破解了电解铝行业氧化铝结壳块回收再利用过程中遇到的难题,通过鉴定后,专家们一致认为该项技术填补了国内电解铝行业的空白。该项目拥有四项专利,运用该生产线可以保证资源的高效利用,真正实现清洁环保生产。

2012年,企业制造的整块残阳极碳块专用破碎机,经生产实践验证完全达到预期效果。整块残阳极碳块专用破碎机,是整块残阳极碳块破碎的500吨油压机的替代产品,生产效率不仅高于500吨油压机,而且很大程度降低了设备费用,使整块残阳极碳块的破碎时间缩短至20-25秒/块。

另外,公司研发出碳素粉磨生产线,广泛应用于铝厂碳素行业,目前已得到良好的运用。为了克服研磨设备以前的缺点,公司对研磨设备(磨机)进行改进,不仅降低了设备运转时的噪音,延长了使用寿命,还提高了设备的运转效率。同时,公司在系统中采用高效转子式分级机,采用先进的耐磨材料,降低了设备在运转过程中的磨损率。该产品分级力场强度可调,分级效率达到85%以上,成品均匀性指数在1.2-1.5之间。

这些新技术的成功研制,不仅为宇航重工起到了资本积累的作用,最主要是为我国原始技术创新积累了宝贵经验。同时,科技创新对淘汰落后、产业升级起到了推动作用,为生产企业实现真正意义上的环保和节能降耗推波助澜。

在目前国际国内市场低迷的情况下,作为宇航重工的掌舵人,岳新立紧跟企业需求,不断调整研究中心。不论多忙、路程多遥远,他都带领团队去各地的铝企业调研、咨询,致力将服务工作做到最完善。

最后,岳新立告诉记者,经过8年的发展,宇航重工已经从一个仅有几名科研人员与技术工人的小厂,发展成为一家集科研开发、产品设计、生产制造、安装调试、技术服务为一体的重工集团,主导产品涵盖矿山、冶金、有色金属、电力等十余个工业领域。宇航重工在着力打造具有国际知识产权的中国制造机械设备,在他的脚下,将如何引领企业向全球机械制造业“中国宇航重工”的发展方向迈进?是记者此行后期待的。









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